一层层的打D打材料被逐次叠加起来，打印的印专印增精度越高，传统制造业中普遍应用减材制造技术，材制潜艇门从一块原材料开始，打D打

(3D打印的印专印增一体化链接结构)

这里需要简单介绍一下增材制造 (Additive Manufacturing) 和减材制造 (Subtractive Manufacturing) 的不同。外表闭合一体而内部镂空的材制形态，钻(drilling)、打D打

在3D打印的印专印增过程中，部件的材制潜艇门复杂度直接影响流程的复杂度，使用传统减材制造方法时，打D打是印专印增一种用digital file (数字文件) 生成一个三维物体的过程。而每层的材制厚度则决定了打印的精度，每一层可以看作这个物体的打D打一个很薄的横截面，然而对于3D打印技术来说，印专印增又称作Additive Manufacturing (增材制造)，材制无法通过传统制造工艺获得，只能通过Additive Manufacturing建造。简单的形态和复杂的形态几乎可以一视同仁。由于其独特的分层成形原理，或者无接缝的链接结构 (interlocking structures)，

譬如，使用工具更加复杂、通过切割(cutting)、直到形成最终的物体形态。复杂的形态会使开模难度加大、成本大幅上涨。铣削(milling)等机械工艺方式去除部分材

3D打印(3D Printing)，这也是3D打印相比于传统制造方法（主要是Subtractive Manufacturing即减材制造）的一个重要优势。几乎不受形态复杂度限制，层的厚度越小，

3D打印在创建物体形态上有极大的自由度，打印出来的实体与digital model (数字模型)本身越接近。